一、騰飛氣箱脈沖袋式除塵器
氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的**點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。
基本信息
99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下
騰飛氣箱脈沖袋式除塵器 概述
二、騰飛氣箱脈沖袋式除塵器 工作原理
除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰過程:
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
三、騰飛氣箱脈沖袋式除塵器 特點(diǎn)
1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、**進(jìn)的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、**進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式**特有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。
四、騰飛氣箱脈沖袋式除塵器 適用范圍
廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫**、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
五、騰飛脈沖袋式除塵器 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
六、騰飛脈沖氣箱除塵器技術(shù)參數(shù)
32系列技術(shù)參數(shù):
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型號
參數(shù)
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處理風(fēng)量(m3/h)
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過濾風(fēng)速(m/min)
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過濾面積(m2)
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濾袋數(shù)(個(gè))
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阻力(Pa)
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含塵濃度(g/m3)
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保溫面積(m2)
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重量(T)
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32-3
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6900
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1.2-2.0
|
93
|
96
|
1470-1770
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<1000
|
26.5
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2.88
|
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32-4
|
8930
|
124
|
128
|
34
|
4.08
|
|
32-5
|
11160
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155
|
160
|
41
|
5.28
|
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32-6
|
13390
|
186
|
192
|
48.5
|
6.48
|
鄭重承諾：確保除塵器產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)；終端上門服務(wù)；長期配件供應(yīng)。服務(wù)熱線：1 3 8 0 5 1 0 8 5 2 5
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