起訂量: | 1 臺(tái) |
價(jià) 格: | 20000.00元/臺(tái) |
品牌: | 本森 |
型號(hào): |
bs-2380 |
產(chǎn)地: |
山東泰安肥城 |
是否支持定制: |
可定制 |
供貨總量: | 100 臺(tái) |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 山東泰安市 |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
最后更新: | 2025-06-06 14:11 |
關(guān)注人數(shù): | 195 |
本森智能裝備(山東)有限公司 | |
![]() ![]() |
|
聯(lián)系人 | 董玉(先生)
![]() |
會(huì)員 | [當(dāng)前離線] [加為商友][發(fā)送信件] |
郵件 | ![]() |
電話 | ![]() |
手機(jī) | ![]() |
地區(qū) | 山東 泰安市 |
地址 | 山東省泰安市肥城市高新區(qū)泰臨路311號(hào) |
山東本森智能裝備
肥料行業(yè)全自動(dòng)拆垛裝車(chē)機(jī)器人是近年來(lái)農(nóng)業(yè)自動(dòng)化**域的重要?jiǎng)?chuàng)新,它通過(guò)集成機(jī)械臂、智能識(shí)別系統(tǒng)、輸送裝置和控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從拆垛到裝車(chē)的全流程自動(dòng)化,顯著提升了生產(chǎn)效率、降低了人力成本,并改善了作業(yè)環(huán)境。以下是對(duì)該技術(shù)的詳細(xì)解析:
1.智能識(shí)別與定位
機(jī)器人配備高清攝像頭和傳感器,可快速識(shí)別肥料垛的位置、尺寸及包裝形態(tài),結(jié)合視覺(jué)算法精準(zhǔn)定位,確保拆垛和抓取的準(zhǔn)確性。
2.高效拆垛與搬運(yùn)
機(jī)械臂采用吸盤(pán)、夾爪等工具,根據(jù)包裝類(lèi)型自動(dòng)切換抓取方式,將袋裝或箱裝肥料從垛上逐一取下,并通過(guò)輸送帶或AGV小車(chē)運(yùn)送至裝車(chē)區(qū)域。
3.自動(dòng)裝車(chē)**化
系統(tǒng)根據(jù)車(chē)型(如貨車(chē)、集裝箱)自動(dòng)規(guī)劃裝載方案,通過(guò)算法**化空間利用率,確保肥料袋穩(wěn)定堆疊,避免運(yùn)輸過(guò)程中滑落或破損。
4.除塵與環(huán)保設(shè)計(jì)
拆垛過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵通過(guò)除塵裝置過(guò)濾,減少揚(yáng)塵污染,符合環(huán)保要求,同時(shí)改善工人作業(yè)環(huán)境。
1.效率提升
機(jī)器人可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),速度遠(yuǎn)超人工,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可處理數(shù)百袋肥料,顯著縮短裝車(chē)時(shí)間。
2.成本降低
減少人工依賴(lài),降低人力成本和工傷風(fēng)險(xiǎn);**化裝載方案可減少運(yùn)輸次數(shù),節(jié)省物流費(fèi)用。
3.安全性增強(qiáng)
避免人工搬運(yùn)重物導(dǎo)致的砸傷、滑倒等事故,尤其適用于高粉塵、高溫等惡劣環(huán)境。
4.適應(yīng)性強(qiáng)
可處理不同規(guī)格(如25kg、50kg)和材質(zhì)(編織袋、紙箱)的肥料包裝,適應(yīng)多種車(chē)型和垛型。
1.傳統(tǒng)人工裝車(chē)的局限性
肥料行業(yè)傳統(tǒng)依賴(lài)人工拆垛裝車(chē),存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患多等問(wèn)題,尤其在旺季時(shí)人力短缺問(wèn)題突出。
2.機(jī)器人的應(yīng)對(duì)策略
·柔性化設(shè)計(jì):通過(guò)模塊化機(jī)械臂和可調(diào)節(jié)抓取工具,適應(yīng)不同包裝類(lèi)型。
·智能調(diào)度系統(tǒng):與工廠MES或WMS系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)時(shí)獲取訂單信息,動(dòng)態(tài)調(diào)整裝車(chē)計(jì)劃。
·遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù):支持遠(yuǎn)程故障診斷和參數(shù)調(diào)整,降低停機(jī)時(shí)間。
1.市場(chǎng)應(yīng)用
國(guó)內(nèi)多家企業(yè)已推出肥料專(zhuān)用拆垛裝車(chē)機(jī)器人,廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥、有機(jī)肥等生產(chǎn)企業(yè)。例如,某化肥廠引入機(jī)器人后,裝車(chē)效率提升300%,人力成本降低60%。
2.技術(shù)升級(jí)方向
·AI深度學(xué)習(xí):通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)**化抓取策略和裝載路徑,提升復(fù)雜場(chǎng)景下的適應(yīng)性。
·協(xié)作機(jī)器人(Cobot):開(kāi)發(fā)人機(jī)協(xié)作型機(jī)器人,在部分環(huán)節(jié)保留人工干預(yù),兼顧靈活性與效率。
·綠色節(jié)能:采用低能耗電機(jī)和能量回收系統(tǒng),降低設(shè)備運(yùn)行成本。
某大型化肥廠引入全自動(dòng)拆垛裝車(chē)機(jī)器人后,實(shí)現(xiàn)了以下效益:
· ·效率:?jiǎn)螚l生產(chǎn)線裝車(chē)時(shí)間從4小時(shí)/車(chē)縮短至1小時(shí)/車(chē)。
· ·成本:每年節(jié)省人工成本約200萬(wàn)元,減少因包裝破損導(dǎo)致的損失約50萬(wàn)元。
· ·安全:工傷事故率下降90%,員工轉(zhuǎn)崗至技術(shù)維護(hù)崗位,提升整體技能水平。
隨著工業(yè)4.0和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn),肥料行業(yè)全自動(dòng)拆垛裝車(chē)機(jī)器人將向更智能化、集成化方向發(fā)展。未來(lái)可能融合5G、數(shù)字孿生等技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的實(shí)時(shí)協(xié)同與全流程可視化,進(jìn)一步推動(dòng)肥料生產(chǎn)與物流的智能化升級(jí)。
聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)是在機(jī)電商情網(wǎng)看到我的,謝謝!